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机械密封件运行以及维护

点击次数:   更新时间:19/03/14 11:22:03     来源:www.dnjxmf.com关闭分    享:
  机械密封件在安装之后的运行中,还是需要进行各方面的使用检查的,尤其是它的运行情况,在使用之前对机械密封件的使用状况有了一定的了解之后,若是中途在使用中出现了使用错误也可以及时的进行维护。
  一、启动前
  1、首先需要及时检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。
  2、机械密封启动前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多,应查清原因设法消除。如仍无效,则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2-3公斤/平方厘米。
  3、按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时,则应检查装配尺寸是否错误,安装是否合理。
  二、安装与停运
  1、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时,应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前应该盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂。
  2、对于利用泵外封油系统的机械密封,应先启动封油系统。停车后之后停止封油系统。
  3、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水,应待端面密封处油温降到80度以下时,才可以停止冷却水,以免损坏密封零件。
  三、运转
  1、若启动时若是有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。
  2、使用操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。
  3、设备在运转中,需要尽量的避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
  4、密封情况要经常检查尤其是在运转中,当其泄漏超过标准时,重质油不大于5滴/分,轻质油不大于10/分,如2-3日内仍无好转趋势,则应停泵栓查密封装置。
  机械密封件的运行以及维护在使用中是分不开的,良好的维护情况也可以产生良好的运行效果,大家在使用中不仅需要注意设备的运行对它的维护也应该做好相关的工作。
小编:Anna